Kiinassa, konekonenäön tai teknisten ominaisuuksien suosiosta riippumatta, liittimien valmistus on elektroniikkateollisuuden eturintamassa. Kytkentäteollisuuden valtava kehitysalue ja sen kasvupotentiaali Kiinassa ovat herättäneet suuresti konenäköalan ammattilaisten huomion. Kuinka vastata paremmin tuotteiden tarpeisiin, tilaa selviytymiselle ja kehitykselle? Konevisiona on myös oma ainutlaatuinen kehityssuunta liitinteollisuudessa.
On kiistatonta, että Kiinasta on jo tullut maailman valmistuskeskus. Kiinasta on tullut paratiisi sijoittajille maailmassa avoimen politiikan, runsaasti resursseja, halvan työvoiman, vahvan kulutusvoiman ja jatkuvan taloudellisen kehityksen myötä. Valmistusteollisuuden pylvästeollisuutena elektroniikan valmistusteollisuus kehittyy nopeammin Kiinassa. Vain kymmenessä vuodessa elektroniikan valmistusteollisuus on sijoittunut kolmanneksi maailmassa; koko elektroniikan valmistusteollisuus on muodostanut hienostuneemman suuren teollisuusketjun, johon kuuluu elektronisten materiaalien valmistus, elektronisten komponenttien valmistus ja pääteelektroniikan valmistus. Jalostus, laitteiden valmistus, testauslaitteet ja muut niihin liittyvät teollisuudenalat tapaavat toisiaan muodostaen Kiinassa tunnetun teollisuusketjun.
Toimialan ominaispiirteet: erilaiset korkeudet
——Elektroniikan liitäntäteollisuuden eri osien valmistusominaisuudet, vaatimukset ja testaustila
Koko elektroniikanvalmistusteollisuuden ketjussa jokaisella toimialalla on omat ominaispiirteensä, eri prosessit ja eri prosessit. Heidän yhteinen tavoite on kuitenkin hyvän laadun harjoittaminen. Tämän "nollavirheen" laatutavoitteesta on tullut kunkin yrityksen nykyinen suunta, "laadunhallintaa", "kuutta sigmaa" ja muita laadunhallintamenetelmiä on käytetty laajasti, käsite "laatu ensin" on juurtunut syvästi ihmisten sydämet. Siksi erilaisia havaitsemistekniikoita, jotka voivat varmistaa tuotteen laadun ja tuottaa tuotteen ominaisuustietoja analysointia varten ja parantaa edelleen prosessikykyä, käytetään yhä laajemmin ja perusteellisemmin.
Elektronisten liitäntätuotteiden tarkkuuden ja massatuotannon ominaisuuksien vuoksi tarkastustekniikan käyttö on erityisen tärkeää sen valmistusprosessissa, mukaan lukien mekaaninen suorituskyvyn testaus, ympäristötestaus, sähkösuorituskyvyn testaus, rakennekokeen testaus ja muut näkökohdat.
Mitatarkastusta varten liittimen kunkin vaiheen valmistusprosessissa esitetään erilaisia vaatimuksia. Liittimien valmistusprosessi on jaettu neljään pääprosessiin: meistäminen, galvanointi, ruiskuvalu ja kokoonpano. Leimaaminen on metalliterminaalin muodostava alue. Metallinauha leikataan muotilla suulakkeen läpi suunnitellun metalliterminaalin muodostamiseksi, mikä johtaa jatkuvaan nauhaan, jossa on metalliterminaalit. Pinnoitus, ts. Metalliterminaali puristimen muodostumisen jälkeen on pinnoitettava erilaisilla pinnoituskerroksilla, kuten tinalla, lyijyllä ja kullalla metallin pinnalla. Muovaus on prosessi, jolla muodostetaan liittimen eristyskappaleen tietty rakenne ruiskuvalumuotin läpi ruiskuvalukoneen korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa. Assembly on viimeinen asema liittimien tuotannossa. Leimatut ja päällystetyt metalliterminaalit ja ruiskupuristuksella muovattu muovi kootaan asennusliikkeessä valmiiden tuotteiden tuottamiseksi. Metallinauha valmistetaan lopputuotteena leikkaamalla, kiinnittämällä, murtamalla, tarkistamalla jne., Ja toimitetaan sitten suoraan asiakkaalle pakkaamisen kautta.
Kaikissa yllä mainituissa neljässä valmistusvaiheessa tuotteen kokovaatimukset ovat erittäin tiukat, joten tarvitaan vain tiukka mittaus tuotteen varmistamiseksi, että tuote täyttää laatuvaatimukset. Tällä hetkellä tärkeimmät havaitsemismenetelmät voidaan jakaa kosketuksen havaitsemiseen ja kosketuksettomaan havaitsemiseen erilaisten kontaktimenetelmien mukaisesti. Esimerkiksi metallimittarit, mikrometrit jne. Ovat kontaktimittauksia, kun taas työkalumikroskooppi, röntgenilmaisin, projektioanturi, kolmiulotteiset kosketuksettomat mittauslaitteet ovat kaikki kosketuksettomia mittauksia. Eri havaitsemispaikkojen mukaan se voidaan jakaa offline-havaitsemiseen ja online-havaitsemiseen.
Yllä olevilla ilmaisinlaitteilla on omat sovelluksensa tarkkuuden, nopeuden ja testikohteiden mukaan. Niitä käytetään kuitenkin pääasiassa off-line-havaitsemiseen hitaan havaitsemisnopeuden, monimutkaisen toiminnan ja ympäristövaatimusten vuoksi. Tärkein syy online-havaitsemiseen on konenäön tarkastuslaitteiden käyttö. Tärkein syy on se, että nopea, korkea tarkkuus, korkea toisto ja muut tuotantoominaisuudet on täytettävä, jotta voidaan täyttää korkeammat vaatimukset tuotantolinjojen online-tarkastuksissa. Tämä on epäilemättä riittävä maaperä Kiinan konenäkömarkkinoiden varhaiselle kehitykselle ja valaistumiselle. Sovellushistoria: Fang Xingwei Ai Chongyun
——Konekonenäön sovellushistoria Kiinan elektronisten liittimien valmistusteollisuudessa
Vaikka on vaikea jäljittää tarkkaa ajankohtaa, jolloin koneen visio pääsee Manner-Kiinan liittimien valmistusteollisuudelle, on kiistatonta, että konenäön alkuperäinen soveltaminen Kiinan liittimenvalmistustehtaassa johtui joidenkin ulkomaisten ja taiwanilaisten valmistajien investoinneista Manner-Kiinassa. . Tehdaspaja. 1990-luvun alkupuolella jotkut liittimien valmistajat Euroopassa, Amerikassa ja Taiwanissa investoivat peräkkäin mantereiden tehtaiden perustamiseen. Jotkut konenäkymällä varustetut valmistus- ja testauslaitteet tuotiin vähitellen Kiinaan seuraavina vuosina, ja ne kaikki tulivat Euroopasta ja Amerikasta. Korttijärjestelmä, kuten PPT. Koska konenäkötekniikan konsepti ja soveltaminen eivät olleet kypsät Kiinassa tuolloin, laitteistossa, ohjelmistoissa ja tekniikassa oli tiettyjä pullonkauloja. Oli useita ongelmia, kuten alhainen vakaus, hidas nopeus, korkea tekninen kynnysarvo ja korkeat kustannukset. Siksi tyypillisiä erityisiä sovelluksia on hyvin vähän.
1990-luvun lopulla kiinalaisten elektroniikkatuotteiden valmistus kehittyi nopeasti. Matkapuhelimien, PDA-laitteiden ja muiden tuotteiden syntyminen ja kehitys sekä henkilökohtaisten tietokoneiden suosion lisääntyminen, liitäntätuotteiden sovelluskentät laajenevat vähitellen, tuotantoa parannetaan jatkuvasti, tuotteet ovat yhä kompakteja ja nastat ovat yhä enemmän tiheä. Tuolloin jotkut ulkomaiset ja Taiwanin rahoittamat yritykset alkoivat ymmärtää konenäön merkityksen tuotannossa ja esittelivät enemmän visuaalisen tarkastuksen laitteita ulkomailta. Samaan aikaan kehitettäessä asiaan liittyviä toimialoja, kuten tietokoneita, elektroniikkaa, puolijohteita jne., Konenäkö on edennyt läpimurtoon, havaitsemisnopeus kasvaa edelleen, ohjelmistoalgoritmit kypsyvät edelleen eikä hinnat ole enää esteet.
Tuolloin konenäköjärjestelmä tuli edelleen pääasiassa ulkomailta ja Taiwanista, ja mantereelle tuskin löytyi konekonenäköjärjestelmän integraattoria. Konekonenäön kehitys Kiinassa ei ole kuitenkaan koskaan pysähtynyt. Ajan myötä "konenäön" käsite on vähitellen tullut elektroniikan valmistusteollisuuden silmiin. Yhä useammat ihmiset ovat alkaneet olla kiinnostuneita siitä, ja valtavat liiketoimintamahdollisuudet ovat herättäneet ihmisten huomion. Yritykset, kuten DVT, OMRON, COGNEX ja NAIS, ovat ottaneet käyttöön älykkäitä kameroita, jotka ovat vähentäneet järjestelmää huomattavasti.